Sicheres, maßhaltiges Platzieren einzelner Komponenten für die Roboterschweißung. Die Teile werden hydraulisch gehalten und servomotorisch als zusätzliche NC-Achse gedreht.

Verschweißt unterschiedliche Typen und Größen auf derselben Vorrichtung. Die manuelle Bedienung berücksichtigt die relativ geringe Stückzahl.

Zwei Polyethylenteile werden über ein Heizschwert erhitzt und im zähflüssigen Zustand verpresst – vollautomatisch bis zur Entnahme des fertigen Produkts.

Vollautomatische Montage- und Verschraubanlage für Querträger. Der Roboter entnimmt, montiert Winkel aus zwei Magazinen und verschraubt unter Drehmomentüberwachung.

Gummidämpfer werden kraftüberwacht eingesetzt und über ein Kraft-Weg-Diagramm nachverfolgt – Daten sind Excel-auswertbar und mit Seriennummern verknüpft.

Komplettierung von Fahrzeugtüren in einer manuellen Montagevorrichtung mit Luftschraubern, Drehmomentüberwachung und zusätzlicher Beleuchtung.

Prüft und tauscht Federn in Puffern von Eisenbahnwaggons. Ein spezielles Prüfprogramm testet, das Ergebnis wird grafisch ausgewertet und dokumentiert.

Montiert Türbänder vollautomatisch: aus Magazinen gegriffen und montiert. Verschiedene Magazine erlauben ein breites Typenspektrum.

Prüft Fenster und Türen vor der Auslieferung auf Funktion: Der Außenrahmen wird pneumatisch geklemmt, das Fenster händisch geöffnet.

Vereinfacht die Fertigung von Holzrahmenwänden für die Fertighausherstellung – aufgebaut in 45°-Stellung, nach dem Schwenken waagerecht per Kran entnommen.

Verpresst Niete unter vorgegebenen Drücken, die über ein Werkstückprogramm (OP) vorgegeben werden können.

Presst mit einer Kraft von 5 kN bis 500 kN Hülsen auf Flansche, um sie zu verkleben. Maximale Steifigkeit garantiert ein exaktes Fügeergebnis.

Verschraubt Rollladenkästen vollautomatisch. Typen werden per Barcodescanner erkannt und beidseitig an den Stirnflächen verschraubt.